研發(fā)管理咨詢類 | 1 研發(fā)體系(能力)現(xiàn)狀評估 | |
2 研發(fā)體系規(guī)劃與能力建設 | ||
3 研發(fā)人才及團隊培養(yǎng) | ||
4 研發(fā)規(guī)范與研發(fā)方法創(chuàng)新 | ||
5 研發(fā)管理的品質(zhì)化整合改善 | 基于精益管理的研發(fā)--消除浪費導向 | |
基于TRIZ的研發(fā)--專業(yè)技術提升導向 | ||
基于六西格瑪(DFSS)的研發(fā)--業(yè)務流程創(chuàng)新導向 | ||
基于IPD的研發(fā)--系統(tǒng)性功能整合導向 | ||
現(xiàn)狀分析和問題診斷類 | 1:生產(chǎn)要素性態(tài)水平辨識與問題判定 |
| 人機料法環(huán)測、信息、能源 |
2:過程能力辨識與問題判定 |
| 工藝與工序的品質(zhì)、效率、成本、安全及人員狀態(tài) | |
3:生產(chǎn)系統(tǒng)結構水平辨識與問題判定 |
| 產(chǎn)能、布局、路線、要素配置方式與支撐手段 | |
4:業(yè)務流程能力水平辨識與問題判定 |
| 工藝實現(xiàn)與多業(yè)務融合的品質(zhì)性、均衡性、連續(xù)性。準時性和穩(wěn)健性 | |
5:過程與功能集成能力辨識與問題判定 |
| 物理狀態(tài)、數(shù)字化基礎、信息集成功能
| |
6:管控方式與機制有效性辨識與問題判定 |
| 生產(chǎn)和運營組織機理、過程策略與方法 | |
7:運營管理體系進階可行性及問題診斷 |
| 基礎狀態(tài)、資源條件、決策機制、行動力 | |
8:經(jīng)營與戰(zhàn)略現(xiàn)狀評價及發(fā)展需求分析 |
| 現(xiàn)狀-需求-路徑-方法 |
規(guī)劃與設計類 | 1 生產(chǎn)組織方式及其運營機制設計(含現(xiàn)場制度) |
2 過程數(shù)字化運營頂層設計(含精益體系、數(shù)字化運營、智能化管控) | |
3 生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃及生產(chǎn)設施布局設計(含仿真優(yōu)化) | |
4 精益生產(chǎn)管理體系設計(總裝、部裝、部件、零件、熱表處理、實驗驗證等) | |
5 基于多項目的稀缺資源優(yōu)化配置方案設計 | |
6 質(zhì)量體系規(guī)劃與過程質(zhì)量控制方案設計 | |
7 物流、倉儲系統(tǒng)規(guī)劃與實施方案設計 | |
8 工藝標準化與數(shù)字化方案設計 | |
9 面向復雜生產(chǎn)過程的生產(chǎn)計劃與排程方案設計 |
優(yōu)化與改善類 | 1 現(xiàn)場實物質(zhì)量提升 |
2 工藝改進與工藝柔性化、標準化 | |
3 作業(yè)改善與作業(yè)標準化 | |
4 生產(chǎn)作業(yè)測定與節(jié)拍優(yōu)化 | |
5 生產(chǎn)作業(yè)成本精細化 | |
6 車間、班組管理精益化 | |
7 現(xiàn)場管理精益化(5S、定置化、目視化) | |
8 全局價值流分析與優(yōu)化 | |
9 生產(chǎn)安全管理 | |
| 10 生產(chǎn)組織方式精益化改善 | |
| 11 企業(yè)運營的數(shù)字化管控能力提升 | |
| 12 企業(yè)生產(chǎn)運營核心功能的智能化優(yōu)化 | |
| 13 生產(chǎn)線布局優(yōu)化 | |
| 14 生產(chǎn)資源配置優(yōu)化與標準化(含排程優(yōu)化) | |
| 15 生產(chǎn)物流的狀態(tài)監(jiān)控與實時控制優(yōu)化 | |
| 16 設備運行狀態(tài)識別與效率化提升 | |
| 17 過程質(zhì)量控制策略與方法改進 | |
| 18 日常管理與方針管理 |
人才培養(yǎng)類 | 1 戰(zhàn)略管理與組織變革類培訓(面向高層管理者) |
2 產(chǎn)品開發(fā)與設計管理培訓(面向高中層管理者與技術骨干) | |
3 先進生產(chǎn)運營管理體系與實現(xiàn)策略(面向高、中層管理者) | |
4 數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的路徑與方法(面向高、中層管理者) | |
5 精益生產(chǎn)系統(tǒng)化理念與應用方法(面向高、中、基層 ) | |
6 面向生產(chǎn)要素的管理技能提升(基層、全員) | |
7 面向生產(chǎn)運營過程的管理技能提升(所有業(yè)務與職能) | |
8 面向價值流程的管理技能提升(所有業(yè)務與職能) | |
9 面向過程質(zhì)量的體系、方法與工具 | |
| 10 面向過程質(zhì)量的體系、方法與工具 | |
| 11 特殊專業(yè)人才培養(yǎng)(工業(yè)工程師認證、工業(yè)工程職業(yè)技術技能認定) |
數(shù)字化和信息化集成類 | 1 工藝標準化與數(shù)字化系統(tǒng)開發(fā)及應用指導 |
2 作業(yè)測定與基礎定額管理系統(tǒng)開發(fā)及應用指導 | |
3 作業(yè)標準化系統(tǒng)開發(fā)及應用指導 | |
4 作業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)開發(fā)及應用指導 | |
5 質(zhì)量管理系統(tǒng)(QMS)開發(fā)及應用指導 | |
6 制造運營管理系統(tǒng)(MOM)開發(fā)及應用指導 | |
7 企業(yè)資源計劃(ERP)開發(fā)及應用指導 | |
8 生產(chǎn)系統(tǒng)布局及物流系統(tǒng)仿真優(yōu)化 | |
9 設備健康預測與管理系統(tǒng)開發(fā)與應用指導 | |
| 10 能源分析及預測管理系統(tǒng)開發(fā)與應用指導 | |
| 11 數(shù)字化現(xiàn)場管理 |
低碳化能力提升類 | 1 產(chǎn)品全周期碳足跡分析 |
2 碳利用率及影響分析 | |
3 提高碳績效綜合策略與方法 | |
4 基于降碳的生產(chǎn)管理體系優(yōu)化 | |
5 未來低碳技術應用可行性分析 | |
6 鋼鐵企業(yè)低碳生產(chǎn)運營改進 | |
7 水泥行業(yè)低碳生產(chǎn)運營改進 | |
8 汽車行業(yè)低碳生產(chǎn)運營改進 |
體系化能力創(chuàng)新類 | 1 研發(fā)與多項目管理體系設計與優(yōu)化 |
2 全局本土化精益生產(chǎn)體系創(chuàng)建 | |
3 數(shù)字化精益生產(chǎn)管理體系構建 | |
4 智能化精益生產(chǎn)管理體系構建 | |
5 基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)系統(tǒng)能力提升 | |
6 基于六西格瑪?shù)倪\營管理體系構建 | |
7 基于TRIZ與IPD的研發(fā)管理體系構建 | |
8 數(shù)字孿生產(chǎn)品過程管理體系構建 | |
9 現(xiàn)場質(zhì)量管理高級化與標準化 |
